Digitale Industrie und Plattformen
Daten entstehen überall. In der Maschine. Im Sensor. Im ERP-System. In der Cloud. Doch zwischen Entstehung und Nutzung liegt oft ein Problem: Silos. Schnittstellen. Medienbrüche. Historisch gewachsene Strukturen. Die Folge? Man sammelt Daten – aber nutzt ihr Potenzial nicht.
Hier setzen wir an. Wir schaffen durchgängige Datenflüsse vom Device über das Edge bis in die Cloud.
Denn digitale Industrie bedeutet nicht, möglichst viele Tools einzusetzen. Digitale Industrie bedeutet, ein System zu schaffen, das wächst, integriert bleibt und beherrschbar ist. Und genau darauf liegt unser Fokus.
IoT & Cloud
Edge & Shopfloor
Daten & Analytics
IoT & Cloud-Integration.
Wir verbinden Maschinen, Anlagen und bestehende IT-Systeme mit modernen IoT- und Cloudplattformen. Dadurch entsteht eine durchgängige Datenbasis vom Shopfloor bis zur Cloud. Unternehmen erhalten eine skalierbare digitale Infrastruktur, die Produktionsdaten verfügbar macht, Systemintegration vereinfacht und die Grundlage für datengetriebene Anwendungen wie Analytics oder KI schafft.
Profitieren Sie von geringerem Integrationsaufwand durch wiederverwendbare Integrationsmuster, von schnelleren Rollouts dank klarer Versionierung und strukturierter Updates sowie von stabilen Use Cases mit verlässlichen Ergebnissen auf Basis konsistenter Semantik, strukturierter Assets und überprüfbarer Datenqualität.
Unsere Leistungen umfassen
- Maschinen- und Anlagenintegration (OPC UA, PLC, Legacy-Systeme)
- Edge-to-Cloud Architekturen
- API- und Plattformintegration (IoT / Cloud / Unternehmenssysteme)
- Container- und Microservice-Architekturen
- Skalierbare Lösungen für Linien, Werke und Maschinenflotten
Ein erfolgreiches Kundenprojekt:
Cloud App.
Vision
Holz ist eine der wichtigsten und vielseitigsten Ressourcen unseres Planeten – und wird immer wertvoller. Umso wichtiger ist es für einen Sägewerkshersteller, seinen Kunden eine Anlage bereitzustellen, die auf Basis der spezifischen Warenmaße eine größtmögliche Wertschöpfung und maximale Verarbeitungsgeschwindigkeit erzielt. Die Sägewerksbetreiber ihrerseits müssen auf veränderte Warenwünsche eingehen und notwendige Anpassungen an einer bestehenden Anlage vorab simulieren können. Und genau das war die Vision unseres Kunden – eine App, mit deren Hilfe aus unterschiedlichem Blickwinkel genau berechnet werden kann, wie viel Waren ein Baumstamm optimalerweise hergibt, vom Kern bis zur Rinde.
Umsetzung
Gemeinsam mit unserem Kunden wurde auf Basis von Microsoft Azure eine webbasierende Anwendung entwickelt, die mittels individuellen Anlagekonfigurationen wertoptimale Schnittbilder berechnet. Die Anwendung unterstützt neben der Platzierung von Waren in idealisierten Kegelstümpfen auch die Simulation von Schnittbildern mit realen Baustämmen, die zuvor mit 3D-Technolgie vermessen wurden. Das Resultat: Nicht nur eine genaue Übersicht über die finanzielle Wertschöpfung der produzierten Waren, sondern auch über den möglichen zeitlichen Ablauf.
Edge & Shopfloor.
Nicht alles gehört in die Cloud. Mit Edge-Technologien erfassen und verarbeiten wir Produktionsdaten direkt im Shopfloor. Zustände werden in Echtzeit bewertet, Abweichungen früh erkannt und Prozesse stabilisiert bevor sie kritisch werden. Gleichzeitig bleibt die Anbindung an übergeordnete Plattformen nahtlos integriert.
Edge Gateways erfassen, filtern und analysieren Daten dort, wo sie entstehen. Profitieren Sie von weniger Abhängigkeit und mehr Stabilität im laufenden Betrieb.
Unsere Schwerpunkte:
Edge Gateways und Maschinendatenerfassung
Maschinendaten werden zuverlässig erfasst, strukturiert aufbereitet und für weitere Anwendungen bereitgestellt.
- Anbindung von Maschinen, Anlagen und Sensorik über industrielle Protokolle
- Pufferung und Zwischenspeicherung von Daten bei Netzwerkunterbrechungen
- Standardisierte Datenpunkte und Tag-Strukturen mit Zeitstempeln und Qualitätskennzeichen
- Weitergabe der Daten an Edge-Anwendungen, Plattformen oder Cloud-Systeme über definierte Schnittstellen
Edge-Datenverarbeitung und Voraggregation
Produktionsdaten werden direkt an der Maschine verarbeitet, gefiltert und verdichtet. Dadurch entstehen relevante Informationen ohne unnötige Datenlast.
- Vorverarbeitung und Aggregation von Maschinendaten direkt im Edge-System
- Filterung und Aufbereitung von Rohdaten für Analysen und Monitoring
- Reduktion von Datenvolumen durch intelligente Voraggregation
- Bereitstellung strukturierter Daten für übergeordnete Systeme und Anwendungen
Shopfloor-Apps und Edge-Services
Individuelle Anwendungen unterstützen Bediener und Instandhaltung direkt an der Maschine und machen Produktionsdaten unmittelbar nutzbar.
- Entwicklung von Edge-nahen Anwendungen für Monitoring, Analyse und Bedienunterstützung
- Visualisierung von Maschinenzuständen und Prozessdaten direkt im Shopfloor
- Unterstützung von Bedienpersonal und Service durch kontextbezogene Informationen
- Integration der Anwendungen in bestehende Maschinen- und IT-Systemlandschaften
Condition Monitoring
Zustandsdaten von Maschinen werden kontinuierlich erfasst und ausgewertet, um Veränderungen frühzeitig zu erkennen.
- Erfassung und Analyse relevanter Maschinenparameter und Sensordaten
- Identifikation von Abweichungen und potenziellen Störungen
- Unterstützung zustandsbasierter Wartungsstrategien
- Transparente Darstellung von Maschinenzuständen und Trends
Maschinenmonitoring und Alarmmanagement
Maschinenzustände werden kontinuierlich überwacht und kritische Ereignisse sofort sichtbar gemacht.
- Echtzeitüberwachung von Maschinen- und Prozesszuständen
- Definition und Überwachung von Grenzwerten und Alarmregeln
- Automatische Meldung bei Störungen oder kritischen Ereignissen
- Transparente Darstellung von Alarmen, Ereignissen und Systemzuständen
Ausgewählte Erfolgsgeschichten:
Globales Condition Monitoring in Echtzeit.
Vision
Unser Kunde, ein Premiumhersteller im Bereich Lasertechnologie, will seinen Kunden weltweit den Echtzeit-Überblick über den Zustand ihrer Maschinen bieten. Wie performen sie gerade? Wo steht eine Wartung an? Wie lassen sich ungeplante Stillstände verhindern? Wo liegt Optimierungspotential?
Umsetzung
Ein Konzept, um weltweit maschinenspezifische Zustandsdaten dezentral zu erfassen, vor Ort visuell aufzubereiten und Instandhaltungsaktionen auszulösen. Die Maschinendaten lassen sich sicher verschlüsseln, ans Hauptwerk schicken und von Spezialist:innen in Echtzeit auswerten. Der Vorteil: Durch das globale Condition Monitoring vor Ort und in der Zentrale profitiert der Endkunde von einer proaktiven Analyse und Überwachung seiner Maschine. Die bereitgestellten Produktionsberichte informieren den Maschinenbetreiber über Möglichkeiten zur Steigerung der Maschinenauslastung.
Edge-Applikationen im Shopfloor.
Vision
Ein wachsendes modulares Software-Ökosystem für industrielle Edge-Infrastrukturen. Im Zentrum steht die Idee, industrielle Prozesse durch flexibel kombinierbare Applikationen und Services gezielt zu digitalisieren, zu optimieren und zukunftssicher zu gestalten.
Umsetzung
Für unseren Großkunden entwickeln wir regelmäßig ergänzende und funktional relevante Applikationen für ein namhaftes industrielles Edge-Ökosystem. Unser Beitrag: maßgeschneiderte Module und Services, die sich nahtlos in die Plattform integrieren – für datengetriebene Prozesse, hohe Skalierbarkeit und nachhaltige Digitalisierung von der Maschinenebene bis in die Cloud.
Daten & Analytics.
Wir transformieren industrielle Daten in wertvolle Entscheidungsgrundlagen durch die Anbindung und Integration von Datenquellen und die Anwendung von Data Science Methoden. Natürlich immer maßgeschneidert auf Ihre Anforderungen und Bedürfnisse.
Produktionsdaten sind reichlich vorhanden, doch Daten allein schaffen keine Verbesserung. Ohne Struktur und Kontext bleiben sie Rohmaterial. Wir entwickeln robuste Pipelines, strukturieren Historien, schaffen saubere Datenmodelle, um Ihre Rohdaten in verwertbare Entscheidungsgrundlagen zu verwandeln.
Unsere Schwerpunkte im Bereich Daten & Analytics umfassen:
- Anbindung und Integration industrieller Datenquellen
- Datenpipelines, Historisierung und Datenmanagement
- Datenmodelle für Maschinen, Anlagen und Produktionsprozesse
- Datenvisualisierung und Analyse-Dashboards
- Industrial Analytics zur Erkennung von Anomalien, Trends und Ursachen
- Produktionskennzahlen und Performanceanalysen (z. B. OEE, Qualität, Energie)
- Prognosemodelle und datenbasierte Optimierung
Ihre industriellen Daten schaffen die Basis für fundierte Entscheidungen, effiziente Produktionsprozesse ohne Verluste und Reduktion der Durchlaufzeiten.
Bereit einen Schritt weiter zu gehen? Aus belastbaren Datenmodellen und klassischer Analyse wird mit skalierbaren KI- und Machine-Learning-Anwendungen Ihre wirklich intelligente Produktion. Mehr dazu hier.
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CEO Digital Solutions | Solution Architect
Gute Projekte Entstehen durch
gute Gespräche.
Ob per E-Mail, Telefon oder unserem Kontaktformular – wir freuen uns immer über Ihr Interesse.