Software für
Geräte, Systeme & Prozesse
Die Produktion ist kein theoretisches Konstrukt. Sie ist laut, komplex, dynamisch – und oft kompromisslos in ihren Anforderungen.
Digitale Produktionsumgebungen erzeugen enorme Datenmengen und komplexe Systemlandschaften. Um Maschinen, Anlagen und Prozesse effizient steuern zu können, benötigen Unternehmen leistungsfähige Software für Visualisierung, Bedienung und Monitoring.
AUNOVIS entwickelt maßgeschneiderte Softwarelösungen mit Fokus auf robuste und benutzerzentrierte Anwendungen für den industriellen Einsatz. So entstehen Lösungen, die Produktionsprozesse stabilisieren, Stillstände reduzieren und Transparenz über die gesamte Wertschöpfung schaffen.
Visualisierung & Systemintegration
Prozess-Automatisierung
Erweiterungen im WInCC-Umfeld
Unser Fokus liegt auf industrieller Softwareentwicklung. Die klassische Automatisierungsprojektierung oder Anlagenprogrammierung – etwa die SPS-Programmierung – gehört nicht zu unserem Leistungsumfang.
industrielle Visualisierung & Systemintegration.
Wir entwickeln maßgeschneiderte Anwendungen für Visualisierung, Monitoring und Engineering – von modernen HMI-Oberflächen bis zur Integration industrieller Prozessdaten. Dabei entstehen skalierbare Softwarelösungen, die sich nahtlos in bestehende Maschinenarchitekturen, Steuerungen und IT-Systeme integrieren lassen.
Ihre Vorteile
- Höhere Transparenz über Maschinen- und Prozesszustände
- Intuitive Bedienung komplexer Anlagen
- Schnellere Diagnose und Wartung
- Nahtlose Integration bestehender Steuerungen und Systeme
- Skalierbare Software für zukünftige Erweiterungen
Visualisierung und Bedienoberflächen
- Entwicklung moderner HMI- und UI-Lösungen für Maschinen und Anlagen
- UX-orientierte Bedienkonzepte für industrielle Anwendungen
- Visualisierung komplexer Maschinen- und Prozesszustände
- Intuitive Oberflächen für Produktion, Service und Inbetriebnahme
Integration von Maschinen- und Prozessdaten
- Integration von SPS- und Prozessdaten
- Anbindung industrieller Steuerungen und Systeme
- Integration gängiger Industrieprotokolle wie OPC UA oder S7
- Datenintegration für Visualisierung, Monitoring und Analyse
Dashboards, Monitoring und Diagnose
- Maschinen- und Produktions-Dashboards
- KPI-Visualisierung und Reportinglösungen
- Diagnose- und Monitoring-Software für Anlagen und Prozesse
- Transparente Darstellung von Maschinen- und Betriebsdaten
Engineering-Tools für Maschinen und Anlagen
- Softwarelösungen für Engineering, Parametrierung und Konfiguration
- Anwendungen zur Inbetriebnahme, Diagnose und Wartung
- Konfigurations- und Engineering-Tools für komplexe Maschinenprozesse
Erfolgsbeispiele aus der Praxis:
Motioncutter®.
Vision
Unser Kunde aus dem Print-Bereich bietet seinen Kunden seit Jahren attraktive und individualisierbare Printmedien an. Daraus entstand die Entwicklung einer neuartigen Maschine, die mittels Lasertechnologie in nie dagewesener Geschwindigkeit Papier und dünnes Holz präzise schneidet, perforiert, graviert und auf Wunsch personalisiert.
Umsetzung
Gemeinsam mit dem Fachteam unseres Kunden entwickelte AUNOVIS eine Maschinensoftware, die neue Maßstäbe im Digitaldruck setzt und bis heute kontinuierlich vorangetrieben wird. In Kombination mit nachgelagerten Systemen erfolgt im Anschluss die Qualitätssicherung oder das automatische Verpacken direkt durch die Maschine. Bei so vielen Fähigkeiten ist es kein Wunder, dass das System sich mittlerweile als Marktführer etabliert hat.
Mobile Lasermarkierung.
Vision
Ziel dieses Projektes war die Entwicklung einer leicht zu bedienenden Software, mit der ein mobiles Lasermarkiersystem für die Kennzeichnung großer Bauteile in der Fertigung gesteuert werden kann. Diese Bauteile, unter anderem Flugzeugturbinen oder Wellen, werden oft in aufwändiger Vor- und Nachbehandlung mit Aufklebern, Nadelprägern, galvanisch oder einfach mit dem Stift markiert.
Umsetzung
Die von AUNOVIS entwickelte App ermöglicht eine online-/offline-Gerätebedienung. Hierbei lassen sich Markierobjekte wie Barcode, Texte, Bilddaten oder QR-Codes an verschiedenen Tablets oder am PC vorbereiten und im Online-Modus auf das Bauteil aufbringen. Dazu stehen unterschiedliche Markiertechniken wie Lasergravierung, Oxidationsbeschriftung oder Farbanlassmarkierung zur Verfügung. Neben dem mobilen Einsatz ist auch die stationäre Verwendung des Systems möglich. Ein System für viele Use Cases.
Laser Plastic Welding.
Vision
Unser Kunde ist marktführend im Bereich des Laserschweißens von Kunststoffen. Seine Vision war die Entwicklung eines revolutionären Anlagensystems mit höchstem Bedienkomfort.
Umsetzung
Aufgrund unseres Spezialwissens im Bereich Lasertechnologie und Anlagensoftware war AUNOVIS die ideale Wahl als Entwicklungspartner. Gemeinsam mit dem Kunden entwickelten unsere Fachexpert:innen Konzepte für die Prozesskontrolle der Anlage, das Schweißen selbst und die Bedienung und Einbindung von Sonderanlagenteilen. Die Umsetzung erfolgt mit der agilen Vorgehensweise von Scrum, was es dem Kunden ermöglicht, den entwickelten Prozess weiter zu optimieren.
Optimale Achsensteuerung.
Vision
Unser Kunde aus dem Automobilbereich wünschte sich von uns die Entwicklung eines Verfahrens, das einen an X/Y-Achsen angebrachten Faserlaser optimal steuert. Das Ziel: Das Abfahren einer Schnittkontur mit definierten Abweichungen bei vorgegebener Geschwindigkeit und Beschleunigung ohne Verletzung des Rucks.
Umsetzung
Unser Fachteam entwickelte ein Verfahren, das die gewünschten Bedingungen erfüllte – und noch mehr! Aus einer bestehenden CAD-Zeichnung können künftig mit Hilfe des Verfahrens Kurvenscheiben errechnet werden, die den vorgegebenen “Dynamic flow” berücksichtigen. Beim praktischen Verfahrenseinsatz in der Fertigung stellten die Anwender fest, dass sich die Gesamtproduktionszeit pro Bauteil um bis zu 5% verringert.
Prozessautomatisierung.
Viele Unternehmen arbeiten mit Prozessen, die über Jahre organisch gewachsen sind. Man kennt sie. Man kommt mit ihnen zurecht. Aber sie bremsen. Echte Effizienz entsteht dort, wo manuelle Eingriffe reduziert und Abläufe intelligent verknüpft werden.
Gemeinsam analysieren wir Ihre bestehenden Prozesse, identifizieren Optimierungspotenziale und setzen automatisierte Lösungen um – strukturiert und nachhaltig. Denn es geht nicht darum alles zu automatisieren. Es geht darum, das Richtige zu automatisieren.
Wir implementieren Prozesslogik, Orchestrierung und Systemkopplung oberhalb der PLC: Workflows, Zustandsmodelle, Ereignislogik und Integrationen. Ziel ist reproduzierbarer Betrieb, klare Verantwortlichkeiten und weniger manuelle Nebenprozesse.
- Klare Orchestrierung komplexer Maschinenprozesse zur Steuerung von Freigaben, Prozesssequenzen und Ausnahmefällen.
- Transparente Zustandsmodelle für sichere Abläufe mit klar definierten Betriebsarten, Übergängen und Regeln.
- Ereignisbasierte Prozesslogik für Steuerung und schnelle Reaktionen.
- Nahtlose Integration von SCADA, MES und ERP über standardisierte Schnittstellen und Messaging.
- Strukturierte, verlässliche Datengrundlage für Reporting, KPIs und datenbasierte Entscheidungen.
- Hohe Nachvollziehbarkeit und einfache Testbarkeit durch Logging, Versionierung und klar definierte Schnittstellen.
Wir verknüpfen Maschinen, Systeme und Datenflüsse so, dass Prozesse stabil, reproduzierbar und skalierbar werden.
Das Ergebnis: Weniger manuelle Workarounds dank klar definierter Abläufe und sauber behandelter Ausnahmefälle. Stabilere Übergaben zwischen Systemen durch eindeutig definierte Schnittstellen und deutlich schnellere Erweiterungen, weil Logik modular aufgebaut und versionierbar bleibt.
Vereinbaren Sie heute ein Erstgespräch – gemeinsam analysieren wir Ihre Prozesse und zeigen konkrete Optimierungspotenziale auf.
Spezialisierung auf SIMATIC WinCC & WinCC Unified.
Seit mehr als 25 Jahren entwickelt AUNOVIS maßgeschneiderte Softwarelösungen für Maschinen, Anlagen und industrielle Systeme. Unsere Anwendungen kommen weltweit in anspruchsvollen Produktionsumgebungen zum Einsatz.
Ein besonderer Schwerpunkt liegt auf der Entwicklung individueller Erweiterungen und Integrationen im Umfeld von Siemens SIMATIC WinCC und WinCC Unified.
Als langjähriger Entwicklungspartner im Siemens-Umfeld verfügen wir über tiefgehende technische Expertise in industriellen Visualisierungs- und SCADA-Systemen. Dadurch können wir Ihre bestehende WinCC-Landschaft gezielt erweitern, modernisieren und mit maßgeschneiderter Software ergänzen.
Für unsere Kunden entstehen Lösungen, die sich nahtlos in bestehende Produktionsumgebungen integrieren – skalierbar, effizient und langfristig wartbar.
Entwicklung individueller Erweiterungen
und Add-ons
Custom Web Controls
für WinCC Unified
Modernisierung bestehender
WinCC-Visualisierungen
Beratung zu und Entwicklung von
individuellen Integrationslösungen
Vereinbaren Sie heute ein Erstgespräch – in 30 Minuten klären wir Ihren Bedarf, den möglichen Einstieg und die nächsten Schritte.
Finden Sie genau das, was Sie brauchen.
CEO Finance | Solution Architect
Gute Projekte Entstehen durch
gute Gespräche.
Ob per E-Mail, Telefon oder unserem Kontaktformular – wir freuen uns immer über Ihr Interesse.